改善旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)水蒸發(fā)的措施

　　通常，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)材料主要取決于待干燥的產(chǎn)品。該設(shè)備的優(yōu)勢在于它能在高溫下對非敏感產(chǎn)品進(jìn)行操作。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中，熱交換主要基于氣流和顆粒，以及壁面與顆粒之間的熱交換。干燥過程可以看作是水分的擴(kuò)散過程。

　　也就是說，當(dāng)物料被旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥時，主要是通過外部擴(kuò)散和內(nèi)部擴(kuò)散來實現(xiàn)的。所謂外擴(kuò)散是指顆粒表面的水分以水蒸氣的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)部擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部流動的過程。整個干燥過程相對簡單，該設(shè)備主要用于干燥濾餅、漿料和高粘度液體。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在運行過程中，主要是利用高速熱風(fēng)氣流以切向的方式進(jìn)入圓筒。由于料筒中氣流的螺旋運動，降低了顆粒周圍介質(zhì)的溫度，并且還可以提高介質(zhì)的流速和溫度。這樣，可以顯著提高向外擴(kuò)散的速度。高溫氣流高速沖擊位于圓筒下部的顆粒或小的濕物料，并且圓筒中攪拌葉片的攪拌作用導(dǎo)致顆粒破裂，粒徑減小，并且內(nèi)部毛細(xì)管的長度也減小了，從而增強(qiáng)了內(nèi)部擴(kuò)散的效果，降低了對內(nèi)部擴(kuò)散的抵抗力。

　　而且，在進(jìn)料過程中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)會使物料變成一種粘性或膠質(zhì)的粉狀、糊狀或濾餅狀。這兩個步驟包括分解原料和干燥分解的原料。根據(jù)進(jìn)料的性質(zhì)，臂通常設(shè)計為用于結(jié)晶不粘物料，或?qū)ｉT設(shè)計的用于處理粘性和凝膠狀物料的旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)。

　　在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥物料的過程中，產(chǎn)品澄清劑可確保所需的粒度，并且干燥后的顆粒只能離開干燥室。高固相含量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)成為一種非常經(jīng)濟(jì)實用的干燥設(shè)備。